সুতির টুকরো-রঙ্গিন কর্ডুরয় ফ্যাব্রিকের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ইউনিফর্ম ডাইং কীভাবে নিশ্চিত করা যায়?

এর উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সুতির টুকরো-রঙ্গিন কর্ডুরয় ফ্যাব্রিক , রঞ্জনিত অভিন্নতা নিশ্চিত করা অন্যতম মূল প্রযুক্তিগত অসুবিধা। অসম রাইং সমাপ্ত ফ্যাব্রিকের রঙ পার্থক্য, রেখা বা অন্যান্য মানের সমস্যাগুলির কারণ হতে পারে, যা পণ্যের উপস্থিতি এবং বাজারের প্রতিযোগিতাকে প্রভাবিত করে। উত্পাদন প্রক্রিয়াটির প্রতিটি লিঙ্ক থেকে রঙিন অভিন্নতা কীভাবে নিশ্চিত করা যায় তার বিশদ বিশ্লেষণ নীচে দেওয়া হয়েছে:

1। কাঁচামাল নির্বাচন এবং pretreatment
(1) সুতির ফাইবার মানের নিয়ন্ত্রণ
উচ্চমানের কাঁচামাল: রঞ্জনের সময় কাঁচামাল পার্থক্যের কারণে বর্ণের পার্থক্য হ্রাস করার জন্য অভিন্ন ফাইবার দৈর্ঘ্য এবং কম অমেধ্য সহ উচ্চ-মানের তুলা নির্বাচন করুন।
সুতির মিশ্রণ প্রক্রিয়া: বৈজ্ঞানিক সুতির মিশ্রণ প্রযুক্তির মাধ্যমে (যেমন খোলার এবং মিশ্রণ), নিশ্চিত করে যে বিভিন্ন ব্যাচ থেকে সুতির তন্তুগুলি সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে।
(2) ফ্যাব্রিক প্রিট্রেটমেন্ট
ডিজাইজিং: রঞ্জক অনুপ্রবেশকে প্রভাবিত করে এমন অবশিষ্টাংশগুলি এড়াতে বুনন প্রক্রিয়া চলাকালীন যুক্ত হওয়া সাইজিংটি সরান।
পদ্ধতি: ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে এনজাইম ডেসাইজিং বা ক্ষারীয় ডিজাইজিং ব্যবহার করুন।
স্কোরিং: ফাইবারের হাইড্রোস্কোপিসিটি এবং ডাই শোষণ ক্ষমতা উন্নত করতে প্রাকৃতিক অমেধ্য (যেমন মোম এবং পেকটিন) সরান।
পদ্ধতি: উচ্চ-তাপমাত্রার স্কোরিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন এবং উপযুক্ত পরিমাণে সহায়ক এজেন্ট যুক্ত করুন (যেমন স্কোরিং এজেন্ট)।
ব্লিচিং: প্রাকৃতিক রঙ্গকগুলি সরান এবং পরবর্তী রঞ্জনের জন্য একটি ধারাবাহিক বেস রঙ সরবরাহ করুন।
পদ্ধতি: অক্সিজেন ব্লিচিং বা ক্লোরিন ব্লিচিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন এবং কঠোরভাবে ব্লিচিং সময় এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন।
2। ডাইং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন
(1) রঞ্জক নির্বাচন
কর্ডুরয়ের জন্য উপযুক্ত রঞ্জক: সুতির তন্তু এবং শক্তিশালী ব্যাপ্তিযোগ্যতার জন্য উচ্চ সখ্যতা সহ প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক বা সরাসরি রঞ্জক নির্বাচন করুন।
ডাই সূত্র: স্থিতিশীল রঞ্জক ঘনত্ব নিশ্চিত করতে লক্ষ্য রঙ অনুসারে ডাই অনুপাতটি মিশ্রিত করুন।
(2) রঞ্জক সরঞ্জাম
অবিচ্ছিন্ন রোলার ডাইং মেশিন: প্রচুর পরিমাণে উত্পাদিত কর্ডুরয় কাপড়ের জন্য উপযুক্ত, যা অভিন্ন রঞ্জন অর্জন করতে পারে।
সুবিধাগুলি: রঙের পার্থক্য হ্রাস করতে অভিন্ন রোলারের মাধ্যমে ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠে ডাই দ্রবণ প্রয়োগ করা হয়।
ওভারফ্লো ডাইং মেশিন: ছোট আকারের উত্পাদন বা বিশেষ টেক্সচার সহ কর্ডুরয়ের জন্য উপযুক্ত।
সুবিধাগুলি: ক্রিজ এবং ইন্ডেন্টেশনগুলি এড়াতে ফ্যাব্রিকটি ডাই দ্রবণে অবাধে প্রবাহিত হয়।
(3) রঙিন প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে অসম রঞ্জক শোষণ এড়াতে রঞ্জন প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা বজায় রাখুন।
পদ্ধতি: রিয়েল টাইমে ডাই সমাধানের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করতে একটি স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করুন।
সময় নিয়ন্ত্রণ: রঞ্জনের সময়টি রঞ্জকের ধরণ এবং ফ্যাব্রিকের বেধ অনুযায়ী যথাযথভাবে সেট করা উচিত।

পিএইচ সমন্বয়: ডাই সমাধানের পিএইচ ডাই আপটেক হারের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে।
পদ্ধতি: ডাই সমাধানের পিএইচ মান স্থিতিশীল করতে একটি বাফার সমাধান ব্যবহার করুন।
(4) ইউনিফর্ম ডাইং
মাল্টি-স্টেজ ডাইং: ডাই অনুপ্রবেশের গভীরতা ধীরে ধীরে বাড়ানোর জন্য একাধিক রঞ্জন প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন।
ইউনিফর্ম রোলিং: ডাই দ্রবণটির অভিন্ন বিতরণ নিশ্চিত করতে রোলার চাপের মাধ্যমে রঞ্জক অনুপ্রবেশ সামঞ্জস্য করুন।
3। সমাপ্তি প্রক্রিয়া
(1) চিকিত্সা ঠিক করা
ফিক্সিং এজেন্টের প্রয়োগ: ছোপানো রঙ্গিন এবং রঙিন দৃ ness ়তা উন্নত করতে রঙ্গিন করার পরে একটি উচ্চ-দক্ষতা ফিক্সিং এজেন্ট ব্যবহার করুন।
পদ্ধতি: ফিক্সিং এজেন্ট দ্রবণে ফ্যাব্রিককে নিমজ্জিত করুন এবং তারপরে এটি শুকিয়ে নিন।
তাপ চিকিত্সা: উচ্চ-তাপমাত্রা সেটিংয়ের মাধ্যমে (যেমন বাষ্প বা গরম বায়ু চুলা), রঞ্জক অণুগুলি আরও স্থির করা হয়।
(2) পৃষ্ঠ সমাপ্তি
ব্রাশিং এবং শিয়ারিং: কর্ডুরয়ের অনন্য ফ্লাফ প্রভাব ব্রাশিং এবং শিয়ারিং প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে তৈরি করা দরকার। এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করা দরকার যে অসম গাদা দ্বারা সৃষ্ট ভিজ্যুয়াল রঙের পার্থক্য এড়াতে গাদাটির উচ্চতা সামঞ্জস্যপূর্ণ।
সিঙ্গিং চিকিত্সা: ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করতে পৃষ্ঠের অতিরিক্ত গাদা জ্বালানোর জন্য শিখা ব্যবহার করুন।
(3) অ্যান্টি-রিঙ্কল এবং নরমকরণ চিকিত্সা
অ্যান্টি-রিঙ্কল সমাপ্তি: ফ্যাব্রিকের রিঙ্কেল প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য রজন ফিনিশিং এজেন্ট ব্যবহার করুন।
নরমকরণ চিকিত্সা: রাসায়নিক চিকিত্সার কারণে রঙ পরিবর্তনগুলি এড়িয়ে চলার সময় অনুভূতি উন্নত করতে সফ্টনার যুক্ত করুন।

বৈজ্ঞানিক নকশা এবং কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, সুতির টুকরো-রঙ্গিন কর্ডুরয়ের রঞ্জনিক অভিন্নতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে, যার ফলে উচ্চ-শেষের বাজারে উচ্চ-মানের কাপড়ের চাহিদা পূরণ করা হয়